智能渦輪流量計在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過管道時,沖擊渦輪葉片,對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩,使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量。
渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永磁鋼產(chǎn)生的磁力線時,就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器,對信號進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號,送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時流量值。
智能渦輪流量計的選型要求:
1.精度等級
一般來說,選用渦輪流量計主要是看中其高度,但是流量計準(zhǔn)確度愈高,對現(xiàn)場使用條件的變化就愈敏感,所以,對儀表度的選擇要慎重,應(yīng)從經(jīng)濟角度考慮。對于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,在儀表上多投入是合算的,而對于輸送量不大的場合選用中等精度水平的即可。
2.流量范圍
渦輪流量計流量范圍的選擇對其度及使用年限有較大的影響,并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍,流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是:使用時的小流量不得低于儀表允許測量的小流量,使用時的大流量不得高于儀表允許測量的大流量。對于每日儀表實際運行時間不過8小時的斷續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對于每日儀表實際運行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合,選擇實際使用時大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實際使用小流量的0.8倍為合適。
3.壓力損失
盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。因為流體通過渦輪流量計的壓力損失愈小,則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少,即所需的總動力將減少,由此可大大節(jié)約能源,降低輸送成本,提高利用率。
4.結(jié)構(gòu)型式
(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài),軸向不存在接觸點,無端面摩擦和磨損,可延長軸承的使用壽命。
(2)按管道連接方式選型,流量計有水平和垂直安裝兩種方式,水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接;小口徑和高壓管道選用螺紋連接;夾裝連接只適用于低壓中小管徑;垂直安裝只有螺紋連接。
(3)按環(huán)境條件選型,考慮溫度、濕度的影響。
5.軸承材料
渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質(zhì)。